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沙场淤泥脱水设备
沙场淤泥清淤用带式压滤机,污泥脱水机无论什么类型的泥浆淤泥只要能够通过渣浆泵抽入我们的设备都能达到理想的分离效果。淤泥处理出来的直观效果为可堆积结块，运输过程中不滴水，分离出来的水很清澈，还可以回收循环利用，做到真正的节能环保。
沙场淤泥清淤用带式压滤机,污泥脱水机 设备变速驱动系统特点
脱水机的主传动采用变频无级变速器配蜗轮减速机型式，采用德国SEW品牌的产品，可24小时连续工作。电机的防护等级IP56，绝缘等级F，B级温升。驱动装置还具有过载和过热保护功能。驱动辊筒外包6mm氯丁橡胶，以保证摩擦系数及使用年限。
SEW减速箱齿轮设计按ISO标准，服务系数2.0，齿轮采用低合金钢渗碳处理，表面硬度高于HRC58。所有结合面及输入和输出轴密封处无有渗漏。噪音小于75dB(A)，轴承寿命大于100000小时。
沙场淤泥清淤用带式压滤机,污泥脱水机 设备工作原理
1、污泥絮凝
为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料中的水份渗透性，需对污泥进行物化处理，本机使用先进的新式双流程絮凝装置以达到絮凝反应效果，该方法不但絮凝团块大，结合紧，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水区
污泥经布料斗均匀送入滤网，随着滤带向前运行，游离态的水在自重作用下通过足够长的重力自由脱水区流入接水槽，重力脱水段也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的大部分自由水及间隙水，使污泥的流动性减小，便于污泥在滤网上的较厚堆积，增强污泥对压榨的承受力。
3、低压/中压脱水区
重力脱水后污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，污泥由楔形区被带入多孔辊上，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，滤液开始从滤带的两面溢出，并随着滤带运行，压力逐渐增大。同时也逐步增强絮凝团的挤压稳定性。
4、对夹挤压辊（或带）高压脱水区
污泥脱离中压区后就进入高压区，污泥在此区内受到1~3组对夹辊（或带）挤压，经过强力挤压后体积大幅收缩，污泥内的间隙游离水被充分挤出，此时，形成含固率较高的滤饼。
技术指标(仅参考) :
|
项目/型号 |
HGDYQ500 |
HGDYQ1000 |
HGDYQ1500 |
HGDYQ2000 |
HGDYQ2500 |
HGDYQ3000 |
|
|
滤带宽度(mm) |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
|
|
污泥处理量(m3/h) |
1-4 |
4-8 |
8-14 |
14-20 |
20-25 |
25-35 |
|
|
滤饼含水率 |
≤80% |
|
|
|
|
|
|
|
污泥回收率 |
≥95% |
|
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|
|
|
滤带张力(KN/m) |
0~5 |
0~4.9 |
0~4.1 |
0~3.9 |
0~3.3 |
0~3.3 |
|
|
压榨滤带线速度(m/min) |
1.4~7.2 |
||||||
|
冲洗水耗量(m/min) |
回用水 |
〈8.2 |
〈14.5 |
〈20.7 |
〈27 |
〈35.2 |
〈45.6 |
|
净水 |
〈2.7 |
〈4.8 |
〈6.9 |
〈9 |
〈11.7 |
〈15.1 |
|
|
冲洗水压力(m3) |
回用水 |
≥0.4 |
|||||
|
净水 |
≥0.8 |
||||||
|
|
|
||||||
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主电机功率( kw ) |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
3 |
3 |
4 |
|
|
空压机功率（kw） |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
3 |
3 |
4 |
|
|
主机重量(kg) |
2500 |
3100 |
3900 |
4500 |
5300 |
6100 |
|
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